Bắt đầu một dự án với chúng tôi

bán buôn Vải quần áo yoga

Trang chủ / Các sản phẩm / Quần áo tập yoga Vải / Vải quần áo yoga / In nylon dệt kim sợi dọc và sợi ngang

Vải quần áo yoga Nhà sản xuất

In nylon dệt kim sợi dọc và sợi ngang

  • Quy trình in amoniac nylon có tính axit, độ bền đáng tin cậy và độ chính xác mẫu cao.

Gửi tin nhắn cho chúng tôi
Giới thiệu về MRD
Haining Meirunda Knitting Co., Ltd.
Haining Meirunda Knitting Co., Ltd.
Haining Meirunda Knitting Co., Ltd. Đây là một doanh nghiệp dệt may kết hợp công nghiệp và thương mại. bán buôn In nylon dệt kim sợi dọc và sợi ngang Nhà sản xuất OEM/ODM In nylon dệt kim sợi dọc và sợi ngang nhà cung cấp, chuyên sản xuất hàng dệt may, vật liệu cotton co giãn đan, vải dệt kim sợi dọc và sợi ngang mới, vải dệt kim co giãn không amoniac, sợi tổng hợp, đồ tập yoga bằng nylon polyester spandex, vải đồ thể thao đạp xe và vải tổng hợp ngoài trời, dựa trên công nghệ cao cấp thị trường, với sản lượng hàng năm của vải dệt kim Với sản lượng hàng năm là 1.000 tấn vải, sản phẩm của chúng tôi được xuất khẩu sang Hoa Kỳ, Nhật Bản, Hàn Quốc, Tây Ban Nha, Ý, Vương quốc Anh, Úc, Canada, Đức và các nước khác, được hưởng danh tiếng tốt ở nước ngoài. Có nhiều nhà máy sản xuất hàng dệt kim trong số các khách hàng hợp tác của chúng tôi, bao gồm hơn 10 công ty thương hiệu nằm trong danh sách Fortune 500 và chúng tôi đã trở thành nhà cung cấp vải quan trọng của họ.
Tin tức

Nhà máy đáng tin cậy và trưởng thành

Chúng tôi có xưởng sản xuất và kho riêng, được trang bị đầy đủ thiết bị sản xuất và kiểm tra chất lượng.

  • Hội thảo

  • Hội thảo

  • Hội thảo

  • Hội thảo

  • Hội thảo

  • Hội thảo

  • Hội thảo

  • Hội thảo

  • Hội thảo

  • Hội thảo

  • Hội thảo

  • Hội thảo

Vải quần áo yoga Kiến thức ngành

Khi chọn sợi nylon, ngoài độ bền và độ đàn hồi, cần xem xét những yếu tố quan trọng nào khác để đảm bảo hiệu quả in của vải?


Khi lựa chọn sợi nylon, ngoài độ bền và độ đàn hồi, để đảm bảo hiệu quả in của vải, cần xem xét các yếu tố chính sau:
Tính hút ẩm và ưa nước: Sợi nylon là sợi tổng hợp, có khả năng hút nước thấp hoặc không có nước và bề mặt sợi mịn. Điều này ảnh hưởng trực tiếp đến việc miếng dán in có thể thấm vào sợi một cách hiệu quả hay không, từ đó ảnh hưởng đến độ bền và hiệu quả của việc in. Do đó, khi lựa chọn sợi nylon, cần xem xét công nghệ xử lý và biến đổi bề mặt của nó để cải thiện khả năng hút ẩm và ưa nước, có lợi cho độ bám dính và thẩm thấu của miếng dán in.
Khả năng chịu nhiệt: Trong quá trình in, đặc biệt là trong quá trình cố định nhiệt hoặc xử lý nhiệt, khả năng chịu nhiệt của sợi là điều quan trọng cần cân nhắc. Nếu khả năng chịu nhiệt của sợi nylon không đủ, nó dễ bị biến dạng, co lại hoặc tan chảy ở nhiệt độ cao, ảnh hưởng đến hiệu quả in và chất lượng tổng thể của vải. Vì vậy cần phải lựa chọn những sợi nylon có khả năng chịu nhiệt tốt.
Hiệu suất nhuộm: Hiệu suất nhuộm của sợi nylon ảnh hưởng trực tiếp đến độ sáng và độ bền màu của mẫu in. Khi chọn sợi nylon, bạn nên xem xét độ đồng đều màu sắc, độ bão hòa màu và độ bền màu của chúng để đảm bảo hiệu ứng màu của mẫu in.
Độ mịn và độ đồng đều của sợi: Độ mịn và độ đồng đều của sợi không chỉ ảnh hưởng đến kết cấu và cảm giác của vải mà còn ảnh hưởng gián tiếp đến độ trong và độ mịn của mẫu in. Các sợi có độ mịn vừa phải và đồng đều có lợi cho độ bám dính và thẩm thấu đồng đều của bùn in, từ đó cải thiện hiệu quả in.
Hiệu suất môi trường: Với sự nâng cao nhận thức về môi trường, hiệu suất môi trường cũng trở thành một trong những yếu tố quan trọng cần được xem xét khi lựa chọn sợi nylon. Lựa chọn sợi nylon thân thiện với môi trường có thể giảm ô nhiễm môi trường và đáp ứng yêu cầu phát triển bền vững.
Khi chọn sợi nylon để đảm bảo hiệu quả in của vải, cần xem xét toàn diện nhiều yếu tố như độ hút ẩm và tính ưa nước, khả năng chịu nhiệt, hiệu suất nhuộm, độ mịn và tính đồng nhất của sợi và hiệu suất môi trường.

Sự khác biệt cụ thể về ảnh hưởng của các quy trình in khác nhau đến độ bền và độ đàn hồi của vải nylon dệt kim sợi dọc và sợi ngang ?
Có sự khác biệt cụ thể về ảnh hưởng của các quy trình in khác nhau đến độ bền và độ đàn hồi của vải nylon dệt kim sợi dọc và sợi ngang. Những khác biệt này chủ yếu đến từ sự thay đổi cấu trúc sợi và ứng dụng của các yếu tố bên ngoài trong quá trình xử lý của từng quy trình. Sau đây là phân tích chi tiết về tác động của một số quy trình in phổ biến:
In kỹ thuật số:
In kỹ thuật số sử dụng công nghệ in phun để in các mẫu trực tiếp lên vải và quá trình này ít gây ra thiệt hại vật lý trực tiếp hơn cho sợi nylon. Do phương pháp in không tiếp xúc, độ bền và độ đàn hồi của vải nylon có thể được duy trì tốt hơn. Tuy nhiên, loại và chất lượng mực sử dụng trong in kỹ thuật số sẽ có ảnh hưởng nhất định đến chất liệu vải. Ví dụ, một số loại mực có thể chứa các thành phần hóa học không có lợi cho sợi nylon và việc tiếp xúc lâu dài có thể ảnh hưởng đến đặc tính của vải.
In chuyển:
Trong quá trình in chuyển, mẫu đầu tiên được in trên giấy chuyển đặc biệt, sau đó mẫu được chuyển sang vải nylon thông qua nhiệt độ và áp suất cao. Khi quá trình này được xử lý ở nhiệt độ cao, nếu nhiệt độ không được kiểm soát hợp lý có thể gây co rút nhiệt hoặc phân hủy nhiệt của sợi nylon, từ đó ảnh hưởng đến độ bền và độ đàn hồi của vải. Tuy nhiên, giấy chuyển chất lượng cao và khả năng kiểm soát nhiệt độ và áp suất chính xác có thể giảm thiểu tác động này.
In lụa phẳng và in lụa quay: Hai quy trình in này chủ yếu sử dụng dao cạo hoặc thanh từ tính để cạo đều miếng dán in lên vải, sau đó sấy khô để cố định màu. Trong quá trình cạo, nếu áp suất của dao cạo hoặc thanh từ quá lớn, nó có thể gây ra những hư hỏng cơ học nhất định cho sợi nylon, ảnh hưởng đến độ bền và độ đàn hồi của nó. Tuy nhiên, so với xử lý ở nhiệt độ cao, hiệu ứng này tương đối nhỏ. Ngoài ra, thành phần của bột in và điều kiện cố định màu cũng sẽ có tác động nhất định đến đặc tính của vải. Các quy trình in khác nhau có tác động khác nhau đến độ bền và độ đàn hồi của vải nylon dệt kim sợi dọc và sợi ngang, nhưng nói chung, bằng cách tối ưu hóa các thông số quy trình và lựa chọn vật liệu và thiết bị phù hợp, hiệu suất ban đầu của vải có thể được duy trì ở mức tối đa. Trong thực tế sản xuất, việc lựa chọn và kiểm soát hợp lý phải được thực hiện theo yêu cầu cụ thể của vải và đặc điểm của quy trình in. Đồng thời, đối với vải nylon, tính chất cơ lý riêng của chúng cũng là một trong những yếu tố quan trọng quyết định hiệu quả in ấn.