Chất thun cotton nhìn thun co giãn Nhà sản xuất
Với sự xuất hiện của mùa hè, bơi lội trở thành một hoạt động giải trí phổ biến cho nhiều người. Cho dù bạn là một vận động viên bơi lội cạnh tranh hay chỉ đơn giản là thưởng thức một chút trong hồ ...
Đọc thêmTrong các dịp kinh doanh, một bộ đồ chính thức thích hợp không chỉ là sự phản ánh của sở thích cá nhân, mà còn là biểu tượng của hình ảnh và sự chuyên nghiệp chuyên nghiệp. Lựa chọn vải của hao mòn...
Đọc thêmTrong thế giới dệt may, sự đổi mới và thay đổi không bao giờ dừng lại. Trong những năm gần đây, một vật liệu dệt mới có tên là Silk Composite đã dần xuất hiện, thu hút sự chú ý rộng rãi từ ngành cô...
Đọc thêm
1. Lựa chọn nguyên liệu
Sợi đàn hồi polyester:
Lựa chọn loại: Có nhiều loại sợi polyester đàn hồi, chẳng hạn như sợi polyester có độ đàn hồi cao (như Lycra). Khi lựa chọn, cần xem xét tốc độ phục hồi đàn hồi, độ giãn dài và khả năng chống mỏi của sợi để đảm bảo vải có thể nhanh chóng trở lại hình dạng ban đầu sau nhiều lần kéo giãn.
Đánh giá chất lượng: Kiểm tra tính đồng nhất, độ bền đứt và mô đun đàn hồi của sợi để đảm bảo chất lượng sợi ổn định và đáng tin cậy.
Polyester:
Kiểm soát hàm lượng: Hàm lượng polyester và sợi polyester phù hợp từ 20% đến 50% để duy trì sự thoải mái và độ bền của vải. Hàm lượng quá nhiều có thể khiến vải bị cứng và kín khí, ảnh hưởng đến trải nghiệm mặc.
Đặc tính sợi: Chọn sợi polyester có độ bền cao và khả năng chống mài mòn tốt để cải thiện độ bền tổng thể của vải.
2. Tỷ lệ nguyên liệu thô và pha trộn
Tỷ lệ khoa học: Theo yêu cầu thiết kế và sử dụng cuối cùng của vải, tỷ lệ sợi đàn hồi polyester và polyester được cân đối một cách khoa học. Ví dụ, đối với trang phục thể thao đòi hỏi độ co giãn cao, tỷ lệ sợi thun có thể tăng lên một cách thích hợp; trong khi đối với trang phục thường ngày, tỷ lệ sợi co giãn có thể được giảm đi một cách thích hợp để cải thiện độ thoải mái và độ bền của vải.
Công nghệ trộn: Sử dụng công nghệ trộn xơ tiên tiến để đảm bảo các sợi được phân bố đều trong sợi, tránh tình trạng xơ kết tụ hoặc phân bố không đều, ảnh hưởng đến đặc tính chung của vải.
III. Sản xuất và xử lý sau vải
Quy trình sản xuất:
Quy trình dệt: Chọn quy trình dệt phù hợp (như đan hoặc dệt) để tận dụng tối đa đặc tính đàn hồi của sợi và đảm bảo độ phẳng và ổn định cấu trúc của vải.
Công nghệ composite: Đối với vải thun hai mặt không chứa amoniac cần có công nghệ composite tiên tiến để kết hợp chắc chắn hai hoặc nhiều lớp vải mà vẫn giữ được độ co giãn, thoáng khí của vải.
Xử lý hậu kỳ:
Cài đặt nhiệt: Thông qua xử lý cài đặt nhiệt, kích thước và hình dạng của vải được ổn định, đồng thời cải thiện khả năng chống nhăn và phục hồi đàn hồi của vải.
Xử lý làm mềm: Sử dụng chất làm mềm thân thiện với môi trường để làm mềm vải nhằm cải thiện sự thoải mái và cảm giác của vải. Tuy nhiên, cần tránh sử dụng các chất xử lý chống thấm nước như flo vì có thể ảnh hưởng đến độ thoáng khí của vải.
Các nhà cung cấp vải thun hai mặt không chứa amoniac kiểm soát độ dày và mật độ của lớp kết nối như thế nào để đảm bảo độ co giãn và ổn định của vải thun hai mặt không chứa amoniac?
1. Lựa chọn vật liệu
Lựa chọn sợi đàn hồi: Chọn những sợi có độ đàn hồi tốt làm vật liệu chính của lớp kết nối, chẳng hạn như sợi đàn hồi polyurethane (PU), Lycra, v.v. Những sợi này không chỉ có khả năng phục hồi đàn hồi tốt mà còn có thể đảm bảo độ ổn định của vải ở một mức độ nhất định.
Lựa chọn vật liệu nền: Vật liệu nền nên được chọn từ các vật liệu tương thích với sợi đàn hồi, chẳng hạn như sợi polyester (PET), nylon, v.v. Những vật liệu này có độ bền và khả năng chống mài mòn tốt, có thể hỗ trợ sợi đàn hồi và mang lại cấu trúc ổn định .
2. Quy trình sản xuất
Kiểm soát độ dày
Đo lường chính xác: Trong quá trình sản xuất, sử dụng các công cụ đo chính xác (như máy đo độ dày) để theo dõi và điều chỉnh độ dày của lớp kết nối theo thời gian thực nhằm đảm bảo độ dày đáp ứng yêu cầu thiết kế.
Điều chỉnh các thông số quy trình: Độ dày của lớp kết nối được kiểm soát chính xác bằng cách điều chỉnh các thông số quy trình như kéo sợi, dệt hoặc kết hợp (như độ mịn của sợi, mật độ sợi dọc và sợi ngang, độ dày lớp phủ, v.v.).
Công nghệ composite nhiều lớp: Khi sử dụng công nghệ composite nhiều lớp, độ dày và áp suất composite của từng lớp vật liệu phải được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo độ dày của lớp kết nối composite là đồng nhất.
Kiểm soát mật độ
Điều chỉnh mật độ sợi dọc và sợi ngang: Trong quá trình dệt, mật độ và cách sắp xếp các sợi dọc và sợi ngang được điều chỉnh để kiểm soát mật độ của lớp kết nối. Mật độ sợi dọc và sợi ngang cao hơn có thể cải thiện độ kín và độ ổn định của vải nhưng cũng có thể ảnh hưởng đến độ đàn hồi.
Công nghệ phủ: Khi sử dụng công nghệ phủ, độ dày và độ đồng đều của lớp phủ cần được kiểm soát chính xác, tránh trường hợp lớp phủ quá dày khiến vải bị cứng hoặc lớp phủ quá mỏng ảnh hưởng đến độ ổn định.
Đo và đánh giá mật độ: Sử dụng các công cụ như mật độ kế để đo và đánh giá mật độ của lớp kết nối nhằm đảm bảo mật độ đáp ứng yêu cầu thiết kế.